稀有金屬熔煉時(shí)的冶金特點(diǎn)

鎢、鉬、鈕、·、鈦、錯(cuò)、給通常被列為稀有金屬并不完全意味著它們?cè)诘貧ぶ泻肯∩伲?br/>相反地，其中鈦、錯(cuò)在地殼中含量比有色金屬中銅還要多，同時(shí)還包含由于礦藏的存在形式，
冶金特點(diǎn)而導(dǎo)致冶煉和加工成材工藝的復(fù)雜化、難于獲得純金屬的意義。
與黑色和有色金屬的熔煉相比，存在以下三個(gè)特點(diǎn):
1，具有較高的熔點(diǎn)。其中鎢、鉬、鉅、銀被稱為四大難熔金屬;
具有很高的化學(xué)活性。特別是對(duì)氧、氮、氫、碳等間隙元素的親合力都很大，
對(duì)熔煉時(shí)耐火材料和氣氛的選擇都造成較大的困難。
金屬材料純度對(duì)其加工和使用性能的影響極其敏感。
特別是間隙元素含量多少對(duì)稀有金屬的加工和使用性能的影響更大。
如鎢由于間隙元素含量的不同，其塑一脆轉(zhuǎn)變溫度在—196 ℃到500 ℃之間變化。
不同純度的鉬塑一脆轉(zhuǎn)變溫度也相差200℃之多。鈦被發(fā)現(xiàn)后100年左右，
由于當(dāng)時(shí)未獲得高純鈦而誤認(rèn)為鈦是不可加工的金屬。銀中當(dāng)氧、氮、碳
三大間隙元素總含量大于0.035—0.045%時(shí),則難于冷加工開坯。
基于上述三大特點(diǎn)，稀有金屬熔煉均采用真空熔煉方法進(jìn)行。
它不僅能提供致密的錠坯，而且在不同程度上將金屬材料提純。
2，壓力加工對(duì)鑄錠的要求
鑄錠是制取加工材的半成品。鑄錠應(yīng)滿足以下要求:化學(xué)成份和雜質(zhì)含量合格且分布均勻s
3，內(nèi)部組織均勻，無特異和個(gè)別粗大組織;無金屬和非金屬夾雜物,
4，無氣孔、裂紋、縮孔、疏松等內(nèi)部缺陷,無折皺和凸凹不平等表面缺陷。